鍋爐風(fēng)機(jī)是用于工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中的一種空氣流通裝置，根據(jù)其使用的要求不同可分為引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品。下面主要介紹下工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)的使用要求。
1、工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)(即風(fēng)機(jī)入口擋板大開或全開)，將使啟動(dòng)電流增大很多，而且啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過(guò)熱，很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)，這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
2、工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風(fēng)機(jī)工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強(qiáng)除塵運(yùn)行管理，提高除塵效率;沒(méi)有除塵設(shè)備的單位，要定時(shí)定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時(shí)清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。
3、對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動(dòng)、葉片斷裂等事故。
因此，應(yīng)對(duì)葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī)，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條(如耐磨1號(hào)，Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等)，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對(duì)稱焊接。
實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)堆焊處理過(guò)的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。
4、堅(jiān)持對(duì)鍋爐引風(fēng)機(jī)定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對(duì)工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無(wú)松動(dòng)、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況。
萊蕪風(fēng)機(jī)、城區(qū)風(fēng)機(jī)廠、山東城衢
